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      對于鋁合金壓鑄廠家來說,在生產中,諸多問題的來源可能是壓鑄鑄件是否滿足客戶要求,符合要求自然可以松一口氣,但如果不符合客戶要求呢,該怎么辦?要重新生產?對于這種問題,其實鋁合金壓鑄廠家不妨從第一個環節做起,做好防范工作。

      鋁合金壓鑄廠家要從源頭上謹慎對待原材料?當原料進入工廠時,必須對原料進行分析和識別,并在壓鑄前對原料中的原材料和合金元素的濃度進行再檢查。原材料經確認正確后,應注意合金配料。其次,按照工藝規程,加強對再生材料的管理,嚴格控制再生材料與新材料的比例。

      具體生產作業流程:

      1、壓鑄生產前,模具型腔、頂桿、復位棒、導柱、導套、滑塊等全面刷油。

      2、在冷模狀態下,如無特殊規定,將機床二快和增壓停機。

      3、根據零件的重量,合理選擇澆注量進行壓力試驗,并進行相應的調整,以保證料餅的厚度。

      4、模具在冷模狀態下,多刷油少噴涂,模具熱起來按正常噴涂料。

      5、模具達到正常溫度后,打開二快和增壓開啟,按正常程序進行生產。

      6、生產的首件產品必須進行徹底的檢驗、記錄和保存,以供檢驗員檢驗。

      7、在正常生產過程中,壓鑄工要根據壓鑄工藝要求,正確控制并及時調整如下要素:①噴涂 ②料溫控制 ③模溫控制 ④料餅厚度控制 ⑤分型面清理 ⑥滑動部位潤滑。

      8、在正常生產過程中,應根據要求對鑄件質量進行檢查。如有異常,請停止生產,及時修理或更換模具。

      9、模具修理必須填寫《模具返修報告》,返修后的模具必須經首檢合格后方可批量生產。

      鋁合金壓鑄廠家按照上述做法,在機械設備、模具無故障的前提下,能使壓鑄達到客戶預期的效果,壓鑄符合標準,員工滿意,客戶也滿意。


    2019年09月26日

    鋁合金壓鑄件?廠怎么選?明白這幾點你就清楚了
    鋁合金壓鑄件怎么才能在生產內達到預期

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    鋁合金壓鑄件不符合客戶要求壓鑄廠該怎么做

    對于鋁合金壓鑄廠家?來說,在生產中,諸多問題的來源可能是壓鑄鑄件是否滿足客戶要求,符合要求自然可以松一口氣,但如果不符合客戶要求呢,該怎么辦?要重新生產?對于這種問題,其實鋁合金壓鑄廠家不妨從第一個環節做起,做好防范工作。

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