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    銅壓鑄的定義:

        銅壓鑄指的是一種金屬鑄造工藝。銅鑄件的特點是利用模具腔對融化的金屬施加高壓。模具通常是用強度更高的合金加工而成的,這個過程有些類似注塑成型。

    銅合金壓鑄的優勢:

      1、極佳的熱強性及熱穩定性;

      2、極佳的高溫耐磨性;

      3、極佳的抗冷熱疲勞性;

      4、極佳的韌性;

      5、良好的機械加工性能;

      6、良好的熱傳導。

    銅壓鑄技術的發展趨勢:

      由于采用壓鑄成型技術,對企業有其積極和明顯的經濟效益。今后銅合金壓鑄成型技術的發展方向為:

      1、壓鑄成型技術向智能化方向發展。

      2、研發壓鑄新材料,滿足工業技術進步的需要。

      3、研發新式壓鑄設備,提高自動化水平。

      4、發展新型檢測技術。

      5、發展壓鑄新技術,改善和提高壓鑄工藝水平。

      6、提高壓鑄模壽命,降低生產成本,以解決黑色金屬壓鑄問題。

    公司壓鑄銅件產品分類:    

      1.銅套產品,

      2.黃銅產品,

      3.銅合金鑄件產品(1.錫青銅、 2.呂青桐、3.磷青銅、4.錳青銅),

      4.辛基合金產品,

      5.鈀基合金產品,

      6.離心鑄造、壓力鑄造產品

    公司生產能力:

        曲阜長諾壓鑄有限公司是在建廠有近20年歷史的曲阜市有色金屬廠的基礎上改制于2004年成立的新公司,占地總面積18畝,資產總額近2600萬元,擁有125-800噸壓鑄機4臺、現代化的數控機床20臺、鏜床、銑床、刨床等12臺,德國產有色金屬光譜分析儀1臺。公司現有員工80余人,平均年齡30歲,大中專學歷員工比例占81%,其中獲得中級工程師職稱的員工有18人、獲得高級工程師職稱的員工有3人。高素質的員工鑄就了高品質的企業。    

        我公司產品為訂單是生產,根據可以設計圖紙生產各種客戶需要的有色金屬指標。歡迎各界有人來公司參觀考察。

    公司主要生產工藝:

      1.低壓鑄造工藝:我公司有自主研發的低壓鑄造生產能力,最大可生產單件500kg;

      2.離心鑄造工藝:公司擁有離心鑄造機6臺,目前最大鑄造直接1000mm

      3.金屬型重力鑄造

      4.樹脂砂型重力鑄造

      5.精密鑄造

    公司主要檢查設備:

      爐前配備直讀光譜儀、數字測溫儀、氣體除氣除渣儀等設備。



    銅制產品

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